Základný výrobný proces bezzvarového{0}}zmontovaného oceľového rámu displeja LED zahŕňa spracovanie šiestich modulárnych komponentov, čo umožňuje efektívnu montáž-na mieste.
1. Spracovanie horného a spodného rámu
Ako surovina sa používa oceľ s pevnou{0}}dĺžkou „C“-. Pred opustením továrne je rozrezaný na časti podľa počtu horizontálnych modulov, pričom zostávajúce časti sú označené. Každá časť rámu je predĺžená cez upevňovacie otvory a povrch je rezaný laserom-s rovnomerne rozmiestnenými zdvíhacími výstupkami a zoslabovacími líniami. Počas inštalácie sa zdvíhacie oká prehnú o 90 stupňov pozdĺž línií zoslabenia a spoja sa s kýlom pomocou vopred-lisovaných nitovacích matíc.
2. Spracovanie rohového kovania
Rohové kovanie sa prepravuje pomocou rovnakého typu ocele v tvare "C"{0}}, pričom zdvíhacie oká a zoslabovacie línie sú rezané súčasne. -Ohýbanie zdvíhacích ôk vytvára spojovacie otočné body, ktoré zaisťujú funkciu spojenia a upevnenia horizontálnych a vertikálnych konštrukcií.
3. Spracovanie ľavého a pravého rámu
Hoci detaily procesu nie sú jasne definované, ako stĺpové komponenty musia zodpovedať rozstupu modulov horného a spodného rámu. Špekuluje sa, že spôsob spracovania je podobný ako pri hornom a dolnom ráme, čím sa dosahuje rýchla montáž prostredníctvom štandardizovaných rozhraní.
4. Dizajn kýlu a krížovej výstuže
Kýl, ktorý je hlavným nosným prvkom{0}}, sa spája s hornými a spodnými zdvíhacími okami rámu a vytvára sieť napätia. Krížové vystuženie ďalej posilňuje celkovú konštrukciu. Obidve sa montujú pomocou skrutiek alebo zacvakávacích spojov-, čím sa vyhýbajú zváraniu.
5. Stratégia inštalácie na celú-obrazovku
Všetky prefabrikované komponenty sú vodorovne spojené pomocou sklopných zdvíhacích očiek a uťahovacích skrutiek. Vertikálne štruktúry sa spoliehajú na rohové zátvorky na umiestnenie v pravom uhle-. Modulárna montáž výrazne znižuje prepravné straty a{3}}čas výstavby na mieste.
Tento systém využíva tri kľúčové technológie: presné polohovanie so zoslabenými líniami, vopred{0}}inštalované nitovacie matice a rezanie laserom. To umožňuje 90 % predbežného spracovania komponentov v továrni, pričom iba 10 % vyžaduje ohýbanie na mieste-na dokončenie celej zostavy obrazovky.
